Hem / Nyheter / Branschnyheter / Stålstrukturbeläggning Första lagret fäster fint — varför orsakar det andra lagret lyft?
Branschnyheter
Stålkonstruktioner · Industriell beläggning · Multi-Coat Applicering
I stålstrukturbeläggning finns det ett typiskt mellanskiktsproblem: efter att primern har sprayats är vidhäftningen normal och ytan visar inga uppenbara abnormiteter - men efter att den andra beläggningen applicerats utvecklar den första beläggningsfilmen skrynkling, mjukgörande, sprickbildning eller till och med lokal lyftning. Många antar att det andra skiktet "har dålig vidhäftning". Men i själva verket uppstår problemet inte nödvändigtvis i själva det andra skiktet. En vanligare situation är att lösningsmedlet i det andra skiktet ger en återupplösning eller svällande effekt på den första filmen som ännu inte har stabiliserats helt.
1
Första lagret torr betyder inte att det är helt stabiliserat
Efter att beläggningen applicerats genomgår filmen vanligtvis en process av gradvis stabilisering. Yttorrhet - där ytskiktet har förlorat uppenbar flytbarhet - betyder inte att det inre hartset helt har format en stabil struktur. Speciellt för beläggningar som kräver oxidation, tvärbindning eller längre härdningstid, kan det finnas en betydande tidsskillnad mellan yttorr och verkligt redo att återbeläggas.
2
Varför gör applicering av det andra skiktet att det första lyfts?
När den andra beläggningen först kommer i kontakt med den första filmen, kommer dess lösningsmedel att verka på substratskiktet. Om den första filmen redan har bildat en stabil tvärbunden struktur är denna påverkan vanligtvis begränsad. Men om den första filmen ännu inte har härdat helt, kan lösningsmedel som tränger in få hartset att svälla, till och med delvis återupplösas. Den inre spänningen som genereras under utjämning, krympning och torkning av den andra beläggningen verkar sedan på det uppmjukade substratskiktet – vilket visar sig som skrynkling, lyftning och lokal filmskada.
3
Varför lyfter samma formulering ibland och ibland inte?
Ommålningsintervall är en mycket viktig faktor. Om den första filmen redan har härdat helt, minskar vanligtvis chansen att lyfta på det andra skiktet. Men om arbetet påskyndas och det andra skiktet appliceras innan det första har nått ett lämpligt övermålningstillstånd, uppstår problem lätt. Särskilt under låg temperatur, hög luftfuktighet, otillräcklig ventilation eller överdriven filmtjocklek förändras både lösningsmedlets frisättning och härdningshastigheten för den första filmen - även om ytan ser torr ut, kanske inte insidan har nått ett stabilt tillstånd.
4
Lösningsmedlet i det andra skiktet kan också vara nyckeln
Olika beläggningssystem använder olika lösningsmedelstyper med olika löslighetsförmåga. Om lösningsmedlet i den andra beläggningen har stark löslighet för den första filmen, och substratskiktet ännu inte har härdat helt, är uppenbart mellanskiktsangrepp troligt. Det är också därför som vissa system är normala med det första skiktet, men plötsligt utvecklas lyft när ett annat täckskikt appliceras. Spraytekniken kanske inte har förändrats - problemet kan vara att lösningsmedelssystemen i de övre och nedre skikten är inkompatibla.
5
Varför är tjocka pälsar mer benägna att lyfta?
Ju tjockare den första filmen är, desto svårare är lösningsmedelsfrigöring och intern härdning vanligtvis. Efter att ytan bildar en torr film behöver inre restlösningsmedel fortfarande gradvis migrera utåt. Om det andra skiktet appliceras omedelbart, tätar det substratskiktet ytterligare. Den inre frigöringshastigheten för lösningsmedel minskar, bottenstabiliseringstiden förlängs. Samtidigt kan lösningsmedlet i den andra beläggningen åter komma in i substratskiktet. Två faktorer sammansatta: substratet mjuknar → ytrynkor → mellanskiktet destabiliserar.
6
Varför kan tillsatser också påverka recoatprestanda?
Tillsatser orsakar vanligtvis inte lyftning, men de kan påverka filmtorkning, vätning, utjämning och slutlig filmbildning. Till exempel höjer vissa system filmens öppettid för att förbättra utjämningen, men om härdningshastigheten inte matchas kan tiden för filmen att nå ett stabilt tillstånd förlängas. Om tillsatser i det andra skiktet har dålig kompatibilitet med substratet kan mellanskiktsproblemen också förstärkas. Därför kräver optimering av övermålningsprestanda att man överväger den övergripande matchningen av hartssystem, lösningsmedelssystem, härdningshastighet och tillsatser tillsammans.
7
Hur diagnostiserar man lyft när det inträffar?
Om stålstrukturbeläggningen visar det första skiktet normalt, det andra skiktet lyfter, kontrollera i dessa riktningar: bekräfta först den faktiska första skiktets torrgrad (inte bara om ytan är klibbfri); kontrollera sedan den faktiska filmtjockleken (tjock film förlänger den interna härdningstiden avsevärt); jämför sedan lösningsmedelssystemet och lösligheten för den andra beläggningen, vilket bekräftar om uppenbar mellanskiktsupplösning existerar; kontrollera sedan appliceringsmiljön inklusive temperatur, luftfuktighet, ventilation och faktiska övermålningsintervall. Om problemet uppstår omedelbart efter att det andra skiktet har bytts, behöver kompatibiliteten mellan skikten fokuserad uppmärksamhet.
8
Hur kan man förbättra andra skiktets lyftning?
Tillvägagångssättet är inte bara att lägga till en adhesionspromotor. Ett mer rationellt tänkande innebär flera samtidiga justeringar: förläng ommålningsintervallet på lämpligt sätt för att säkerställa att den första filmen når ett stabilt tillstånd; kontrollera enskiktsfilmtjockleken för att undvika tjock substratfilm som orsakar långsam intern härdning; optimera lösningsmedelsmatchningen mellan övre och undre beläggningar för att minska den andra beläggningens angrepp på substratet; justera harts- och härdningssystemet för att förbättra den första filmens tidiga stabilitet; kombinera sedan om det behövs med tillsatssystemet för att optimera vätning, utjämning och filmbildningstillstånd.
Sammanfattning
Stålstrukturbeläggning första skiktets vidhäftning normal, andra beläggningen lyfter — detta är inte nödvändigtvis att det andra skiktet har dålig vidhäftning. Den vanligaste orsaken är att den första filmen ännu inte har nått ett tillräckligt stabilt tillstånd, och lösningsmedlet i den andra beläggningen som kommer in i substratskiktet orsakar svällning eller återupplösning, vilket i slutändan orsakar destabilisering av mellanskiktsfilmen. Därför, när man stöter på lyftproblem, behöver inte bara "kan färgen hålla" kontrolleras - substratets härdningsgrad, övermålningsintervall, filmtjocklek, lösningsmedelssystem och kompatibiliteten mellan övre och nedre beläggningar måste också beaktas samtidigt.
Vanliga frågor
Hur kan primerns redo att övermålas tillstånd bedömas mer tillförlitligt än det klibbfria testet?
Ett lösningsmedelsgnidningstest ger en mer användbar bedömning: att gnugga den härdade primerytan ordentligt med en trasa fuktad med topplackens lösningsmedel och observera om primern mjuknar eller lyfter indikerar om primern har tillräcklig lösningsmedelsbeständighet för att motstå appliceringen av topplacken. Ett rephårdhetstest på primerytan vid definierade intervall indikerar också hur härdningen fortskrider – en betydande ökning av hårdheten över tiden indikerar att härdningen pågår, och övermålningsintervallet bör ställas in till en punkt där hårdheten har stabiliserats avsevärt.
Är det mer sannolikt att lyfta med starka lösningsmedel som aromater än med alifatiska lösningsmedel?
Ja. Aromatiska lösningsmedel (toluen, xylen) har betydligt högre löslighetsförmåga för de flesta alkyd-, epoxi- och polyuretanhartser än alifatiska lösningsmedel (sprit, VM&P-nafta). En topplack formulerad med högt aromatisk innehåll kommer att ha en större tendens att attackera en ofullständigt härdad primer än en baserad på långsammare, mindre aggressiva alifatiska lösningsmedel. Att formulera täckskikt med en långsammare, mindre aggressiv lösningsmedelsblandning, eller välja en vattenreducerbar täckfärg, kan minska angrepp av lösningsmedel mellan skikten när övermålningsintervallen inte kan förlängas.
