Hem / Nyheter / Branschnyheter / Golvbeläggning ser normal ut i tunn film — varför uppstår krater efter tjock applicering?
Branschnyheter
Golvbeläggningar · Industrigolv · Tjockfilmsapplikation
Under applicering av golvbeläggning ser tunnskiktsförhållandena relativt normala ut - men när appliceringstjockleken ökas för att förbättra döljningsförmågan och skyddet börjar filmytan uppvisa små fördjupningar, cirkulära defekter och till och med uppenbar lokal tillbakadragning. Många antar att golvet är smutsigt, eller tillskriver helt enkelt problemet till skumdämparen. Men i själva verket ändrar tjock beläggning inte bara filmtjockleken – den förändrar också flödet, förångningen och filmbildningsprocessen inuti beläggningen. När dessa faktorer inte stämmer överens förstärks krateringen lättare.
Varför visas kratring lättare efter tjock beläggning?
Efter att golvbeläggningen applicerats måste filmen genomgå flytning, spridning, lösningsmedelsavdunstning och härdning. I tunn beläggning når filmen relativt snabbt ett stabilt tillstånd och vissa mikroytfluktuationer kanske inte utvecklas till uppenbara defekter. Men i tjock beläggning bibehåller filmen ett flytande tillstånd under en längre tid. Så länge som ytspänningsskillnader, lokal kontaminering eller problem med tillsatskompatibilitet finns inuti systemet, kan beläggningen omfördelas under den utökade flödesprocessen. Ursprungligen mindre ytdefekter kan gradvis bilda uppenbara fördjupningar.
Mikrokontamination på golvet kan också bli kraterkällan
Golvbeläggning är mycket känslig för underlagets tillstånd. Betongytor kan ha kvarvarande damm, olja, formsläppmedel, härdare och andra rester. Om dessa ämnen inte är fullständigt behandlade kan lokala ytenergiskillnader uppstå vid beläggningsspridning. Beläggningen kan spridas jämnt i normala områden, men om man möter en föroreningszon med låg ytspänning kan det utveckla lokal tillbakadragning - i slutändan bilda en uppenbar cirkulär fördjupning.
Varför tillåter tjocka pälsar att bubbla och kraterproblem interagerar?
När golvbeläggning appliceras tjockare i en gång behöver den interna luften och flyktiga ämnen längre tid för att släppa ut utåt. Om beläggningsytan redan har börjat bilda en relativt stabil film, men inre gas fortfarande vandrar uppåt, kan mikrobubblor bildas. Efter att några mikrobubblor har spruckit kan fördjupningar finnas kvar på ytan. Om filmens utjämningsförmåga är otillräcklig kan dessa fördjupningar inte spridas igen och bildar lätt kraterliknande ytdefekter. Därför kan fördjupningar på ytan inte omedelbart antas vara typiska krater - det är också nödvändigt att särskilja om de är från äkta kraterbildning, bubbelbrott eller otillräcklig utjämning.
Varför kan tillsats av mer skumdämpare göra problemet mer uppenbart?
Golvbeläggning måste balansera både skumdämpning under appliceringen och det slutliga filmens utseende. Skumdämpare kan hjälpa till att bryta skum, men olika skumdämpare har inte alla identisk kompatibilitet med hartssystem. Om ett olämpligt val görs, eller om tillägget överskrider vad systemet stabilt kan stödja, kan lokala yttillståndsskillnader bildas på filmytan. När tjock film bibehåller flödet under en längre tid förstärks denna skillnad lättare. Därför, när krater uppstår, kan det inte helt enkelt förstås som "otillräckligt skumdämpare" - och mängden ökade kontinuerligt. Ibland är det som verkligen behöver lösas balansen mellan skumdämpande effektivitet och kompatibilitet.
Utjämningsmedlet är inte heller bättre i större mängder
Tjockfilmssystem hoppas vanligtvis att filmen kan spridas helt, så de fokuserar på val av utjämningsmedel. Ett väl valt utjämningssystem kan hjälpa filmen att minska ytspänningsgradienterna, vilket gör att beläggningen kan spridas mer jämnt. Men om utjämningsmedlet har otillräcklig kompatibilitet med hartssystemet, eller tillsatsen är för hög, kan det också förändra det dynamiska tillståndet hos filmytan. Därför, när golvbeläggning utvecklar krater, kan det inte helt enkelt antas att "utjämning är otillräcklig" och kontinuerligt öka mängden utjämningsmedel. Hartset, lösningsmedlet, skumdämparen och andra tillsatser måste bedömas tillsammans.
Varför applikationsmiljön också är viktig
Golvbeläggning behöver vanligtvis avsevärd tid för att fullborda filmbildning. Temperaturen, luftfuktigheten och ventilationsförhållandena på appliceringsplatsen påverkar alla filmflödet och förångningsprocessen. Till exempel, vid lägre temperaturer, ökar beläggningens viskositet och utjämningshastigheten minskar; Överdriven ventilation kan påskynda ytavdunstning, vilket gör att filmens insida och ytan torkar med olika hastigheter. Om filmbildningshastighetsskillnaden mellan tjockfilmens inre och yta är för stor, ökar sannolikheten för ytdefekter. Därför kan samma golvbeläggning fungera helt olika under olika appliceringsmiljöer.
Sammanfattning
Golvbeläggningskratring efter tjock applicering är inte bara en "för tjock film". Tjockfilmstillstånd förlänger flödet och filmbildningsprocessen, samtidigt som inflytandet av inre flyktiga ämnen, bubbelmigration och ytspänningsskillnader på filmen ökar. Att lösa denna typ av problem kräver därför att man samtidigt överväger: substratets renhet, appliceringsfilmtjocklek, avskumningsförmåga, utjämningsprestanda, additivkompatibilitet och appliceringsmiljö. För golvbeläggningar handlar ett riktigt stabilt tjockfilmssystem inte bara om att kunna applicera tjockare – ännu viktigare är att efter tjock applicering kan beläggningen fortfarande spridas jämnt, avgasa framgångsrikt och bibehålla stabil filmbildning.
Tjock beläggning förlänger flödestiden — förstärker ytdefekter
Mikrokontamination på golv skapar ytspänningsskillnader
Bubbelsprängningar skiljer sig från äkta krater
Överskott av skumdämpare kan orsaka lokala problem med yttillståndet
Avjämningsmedel är inte bättre när det används i större mängder
Temperatur, luftfuktighet och ventilation påverkar alla tjockfilmsresultatet
Vanliga frågor
Hur kan fördjupningar från bubbelbrott skiljas från äkta krater i en tjock golvbeläggning?
Sann kraterbildning ger vanligtvis en cirkulär fördjupning med en upphöjd kant (beläggningen som trycktes bort från föroreningspunkten), ofta med en synlig föroreningsfläck eller en tydligt annorlunda ytkaraktär i mitten. Bubbelbrottsfördjupningar har vanligtvis ingen upphöjd kant och kan ha en liten central punkt där bubbelväggen kollapsade. Otillräckliga utjämningsfördjupningar är bredare och grundare, utan ett tydligt centrum eller kant. Att undersöka depressionsformen under bra belysning innan beläggningen härdar helt hjälper till att identifiera vilken mekanism som är ansvarig.
Vilken maximal enskiktsfilmtjocklek rekommenderas vanligtvis för lösningsmedelsfria epoxigolvbeläggningar?
För självutjämnande lösningsmedelsfria epoxisystem är enkelskiktsapplicering vanligtvis begränsad till 2–4 mm beroende på formuleringens viskositet och flytegenskaper. Över detta intervall blir den inre exoterma reaktionen under härdning signifikant, och den progressiva viskositetsökningen när härdningen fortskrider konkurrerar med flödet och utjämningsprocessen. Applicering i flera skikt – vanligtvis 1–2 mm per skikt – ger varje lager tid att avgasa och jämna ut innan nästa skikt appliceras, vilket ger bättre ytkvalitet än en enda tjock applicering.
