Hem / Nyheter / Branschnyheter / Problem med kompatibilitet med vattenburet beläggningsförtjockningsmedel — Hur hittar man en bättre lösning?
Branschnyheter
Vattenburna beläggningar · Förtjockningsmedel · DH-7213S
Vid bearbetning och applicering av vattenburna beläggningar är dålig förtjockningsmedelskompatibilitet ett utbrett industriproblem, vilket lätt orsakar instabilt beläggningstillstånd och dålig appliceringskänsla. Vanliga problem i produktionen inkluderar: viskositetsobalans, oordnat flödestillstånd och ojämn borstningsstruktur. De flesta av dessa problem härrör från prestandabegränsningarna hos förtjockningsmedelstillsatsen - vanliga förtjockningsprodukter kan inte balansera viskositetsjustering med mjuk appliceringskänsla, samtidigt som de faller under i väderbeständighet, smutsbeständighet och andra tillhörande prestanda.
Fyra vanliga smärtpunkter vid beläggningsförtjockning
1
Systeminstabilitet
Efter att förtjockningsmedlet har tillsatts fluktuerar systemets viskositet, vilket gör det svårt att upprätthålla ett stabilt tillstånd under produktion och lagring.
2
Ansökan State Incoordination
Vissa förtjockningsprodukter höjer bara beläggningens viskositet men stör det ursprungliga flödet och utjämningstillståndet - filmen blir styv efter applicering.
3
Svag slutproduktens hållbarhet
Efter att beläggningen har bildats påverkas den lätt av vatten, alkaliska miljöer, friktion och smuts - vilket utvecklar blekning, puderbildning och nedsmutsning. Traditionella förtjockningsmedel kan inte ge bra skyddande egenskaper för filmen.
4
Instabilt systemlagringstillstånd
Vissa förtjockningsmedel har dålig kompatibilitet och är, efter att ha införlivats i den vattenburna beläggningen, mottagliga för elektrolyt och mikrobiell påverkan - utvecklar skiktning, förstörelse och fluktuationer i viskositet under långtidslagring.
Begränsningar för traditionella förtjockningslösningar
För närvarande vanligen använda vanliga förtjockningsmedelstillsatser har framträdande övergripande appliceringsbegränsningar och kan inte balansera beläggningens stabilitet under bearbetning, applicering och lagring. De flesta traditionella produkter har enfunktionsattribut — de ger grundläggande förtjockningsverkan men kan inte balansera utjämning och flödesprestanda för beläggningen, vilket lätt gör att beläggningens viskositet når målet men appliceringen känns dålig. Traditionella förtjockningsmedel har också svag miljöbeständighet - när de utsätts för elektrolyt-, mikrobiologiska och syra-alkaliska miljöstörningar, sjunker prestandan lätt, vilket gör att beläggningssystemets tillstånd fluktuerar.
DH-7213S: Vattenburet förtjockningsmedel för beläggningssystem
DH-7213S är ett hydrofobt gruppmodifierat anjoniskt akrylförtjockningsmedel, i mjölkvit flytande form, med innehåll i intervallet 90–92 % och måttlig surhet/alkalinitet – kompatibel med de allra flesta vattenburna beläggningssystem.
När det gäller grundläggande prestanda kombinerar detta förtjockningsmedel förtjockning, utjämning och flyt i tre attribut – och undviker problemet med styva vätskor efter förtjockning som traditionella tillsatser skapar, vilket gör att beläggningen bibehåller ett jämnt appliceringsläge samtidigt som viskositeten höjs. Produkten uppnår snabb förtjockning och härdning, kompatibel med industriella produktionskrav.
När det gäller hållbarhetsprestanda kan produktens inbyggda vattenbeständighet, alkalibeständighet, tvättbarhet och smutsbeständighet optimera filmbildningstextur och förbättra beläggningsproduktens miljöanpassningsförmåga. Den har också enastående viskositetsjustering vid hög skjuvning och elektrolytbeständighet, vilket bibehåller en stabil beläggningsviskositet även i komplexa systemmiljöer. Produkten är fri från formaldehyd, APEO, fotogen och andra skadliga ämnen. Referensdos: 0,3 %–2 % av den totala formuleringen, förspädd med vatten före tillsats.
Förtjockningsmedlets roll är inte bara att höja viskositeten – det måste också samtidigt bibehålla beläggningsflödet, utjämning, lagringsstabilitet och filmens hållbarhet. För vattenburna beläggningar bör lämpligt förtjockningsmedel förbättra beläggningstillståndet samtidigt som negativ påverkan på appliceringskänslan och filmens utseende minimeras, vilket uppnår en balans mellan förtjockningsprestanda och omfattande appliceringsprestanda.
Vanliga frågor
Varför har ett anjoniskt akrylförtjockningsmedel bättre elektrolytbeständighet än vissa andra typer av förtjockningsmedel?
Den hydrofoba gruppmodifieringen i DH-7213S förändrar förtjockningsnätverkets respons på lösta joner jämfört med omodifierade anjoniska polyakrylatförtjockningsmedel. De hydrofoba föreningarna hjälper till att bibehålla den viskositetsbyggande nätverksstrukturen även när elektrolyter komprimerar det joniska dubbelskiktet - vilket är mekanismen genom vilken elektrolyter minskar effektiviteten hos rent laddningsbaserade förtjockningsmedel. Detta gör produkten mer stabil i beläggningssystem som innehåller pigment, fyllmedel och funktionella tillsatser som bidrar med elektrolyter till systemet.
Kan DH-7213S användas i kombination med HEUR (polyuretan) eller HEC förtjockningsmedel?
Ja – att kombinera förtjockningsmedelstyper är ett vanligt tillvägagångssätt för att uppnå specifika reologiska profiler som entypsförtjockningsmedel inte kan ge. DH-7213S ger byggnad med medelhög och hög skjuvningsviskositet; att kombinera den med ett HEUR-förtjockningsmedel som ger stark lågskjuvningsviskositet gör att en mer komplett reologisk profil kan utformas. Kompatibiliteten i det specifika systemet bör alltid utvärderas före produktionsanvändning, eftersom interaktionen mellan förtjockningsmedelstyper beror på systemets sammansättning.
