Hem / Nyheter / Branschnyheter / Dålig vidhäftning i vattenburna beläggningar är kanske inte enbart ett hartsproblem
Branschnyheter
Vattenburna beläggningar Tätningsmedel Lim DH-7269S
I vattenburna beläggningar, tätningsmedel och limsystem kan oorganiska fyllmedel ge specifika fysikaliska egenskaper - men fyllmedel och polymerer har inte i sig god kompatibilitet. Om fyllmedlets ytvätning är otillräcklig, agglomererar partiklar lätt och bildar potentiellt svaga zoner inuti materialet. När filmen möter fukt, yttre kraft eller temperaturförändringar kan dessa gränsytedefekter visa sig som vidhäftningsminskning, sprickbildning eller otillräcklig mekanisk hållfasthet. Fyllmedelsspridning och gränsytebindning är två inbördes relaterade problem.
Agglomerering av oorganisk fyllmedel
Otillräcklig interaktion mellan fyllmedelsytan och vattenburet harts - partiklar kan inte bibehålla jämn fördelning, vilket påverkar systemets stabilitet.
Filmvidhäftning under mål
Svag bindning mellan fyllmedel och polymer minskar den totala gränsytbindningseffekten, vilket gör att vidhäftningsprestandan försämras.
Mekanisk prestanda påverkad
Ojämn spridning av fyllmedel orsakar lätt spänningskoncentration, vilket orsakar fluktuationer i böj-, drag- och slagprestanda.
Otillräcklig lagringsstabilitet
Vissa fyllmedel agglomereras igen under långvarig lagring, vilket orsakar systemtillståndsförändringar och påverkar efterföljande appliceringskonsistens.
Varför det inte alltid räcker att bara öka dispergeringsmedel
För vattenburna system är det viktigare att förbättra gränsytförhållandet mellan fyllmedel och polymer. På ena sidan måste fyllmedlet vara helt blött och stabilt dispergerat; å andra sidan måste fyllmedlet också bilda bättre bindning med hartset. Endast när båda aspekterna förbättras samtidigt kan systemets heltäckande prestanda förbättras ytterligare.
DH-7269S: Epoxi-modifierad polysiloxan vattenburen tillsats
DH-7269S är en epoximodifierad polysiloxan vattenburen tillsats som kan användas för att förbättra kompatibilitetstillståndet mellan oorganiska fyllmedel och polymerer. Genom att förbättra fyllmedlets vätnings- och dispersionseffekter hjälper det till att minska partikelagglomerering, vilket gör att fyllmedel kan fördelas mer enhetligt i systemet.
DH-7269S har också god epoxireaktivitet, vilket ytterligare kan främja gränsytebindning mellan fyllmedel och polymer, vilket hjälper till att förbättra materialets böjhållfasthet, draghållfasthet, slaghållfasthet och elasticitet. I vattenburna beläggningar, tätningsmedel och lim kan den också användas för att förbättra metallytbehandlingseffekter och ger extra förbättringar för systemvidhäftning och lagringsstabilitet. Rekommenderad dosering: 0,5 %–3,0 % av den totala formuleringen.
| Spridning av fyllmedel | Förbättrar vätning och dispergering av oorganiska fyllmedel — minskar agglomeration och förbättrar systemets enhetlighet |
| Gränssnittsbindning | Epoxireaktivitet främjar bindning mellan fyllmedel och polymer, vilket stärker gränsytan |
| Mekanisk prestanda | Hjälper till att förbättra böjning, draghållfasthet, slaghållfasthet och elasticitet |
| Filmvidhäftning | Extra förbättring för beläggningsfilmens vidhäftningsförmåga |
| Lagringsstabilitet | Minskar återagglomerering under lagring, vilket bibehåller ett mer konsekvent systemtillstånd |
| Ytbehandling av metall | Kan även användas för att förbättra metallytbehandlingseffekter i vattenburna system |
Genom att samtidigt förbättra vätnings-, spridnings- och gränsytkompatibilitet kan fyllmedels agglomerering minskas – och materialvidhäftning och mekanisk prestanda kan förbättras ytterligare – vilket ger en mer stabil formuleringsbas för vattenburna beläggningar, tätningsmedel och limsystem.
Vanliga frågor
Vilka oorganiska fyllmedelstyper drar mest nytta av DH-7269S-behandling?
DH-7269S är effektiv över en rad oorganiska fyllmedel - kiseldioxid, kalciumkarbonat, aluminiumoxid, talk och liknande mineralfyllmedel svarar alla på den förbättrade vätnings- och gränsytbindningsmekanismen. Graden av förbättring beror på den specifika fyllmedlets ytkemi och partikelstorleken - ett småskaligt försök med det specifika fyllmedlet vid målbelastning rekommenderas innan produktionen används.
Påverkar DH-7269S härdningsprofilen för vattenburna system?
Vid normala doseringsnivåer ger DH-7269S förbättring av gränssnittsbindningen genom sina epoxigrupper utan att väsentligt förändra den övergripande härdningsprofilen. I tvåkomponentsystem där härdningskinetiken är noggrant kontrollerad, rekommenderas en härdningsstudie vid måldoseringen för att bekräfta att tillsatsen inte påverkar brukstiden eller tvärbindningsutvecklingen.
