Hem / Nyheter / Branschnyheter / För mycket anti-sättningsmedel gör utjämningen värre? DH-7512W löser detta i vattenburna system
Branschnyheter
Vattenburna beläggningar · Bläck · Färgpastor · DH-7512W
I vattenburna beläggningar, bläck och vattenburna färgpastor måste formuleringsdesign ofta ta hänsyn till både lagringsstabilitet och appliceringsprestanda samtidigt. Pigment och fyllmedel sätter sig lätt under långa statiska perioder, medan under applicering, om systemets strukturella förmåga är otillräcklig, kan tjocka pälsområden utvecklas hängande. Den verkliga svårigheten är att anti-sättning och utjämning inte bara är "ju högre viskositet desto bättre." Därför är rationell hantering av systemtixotropi viktigare än att bara höja viskositeten.
Vanliga problem
1
Pigment och fyllmedel sedimenterar efter lagring
Under långa statiska perioder ackumuleras pigment och fyllmedel gradvis mot botten, vilket påverkar produktens enhetlighet.
2
Sjunkande under applicering av tjockskikt
Efter att ha mottagit appliceringsskjuvning gör otillräcklig systemstruktur att filmen flyter lätt under gravitationen.
3
Utjämning förvärras efter anti-sättningsförbättring
Ökning av förtjockningsmedel eller viskositet för att förhindra sedimentering kan minska beläggningens flytbarhet, vilket påverkar filmens planhet.
4
Color Paste och Matting Paste Stabilitet otillräcklig
Pigment eller mattpulver agglomereras igen under lagring, vilket påverkar efterföljande färgning och appliceringsprestanda.
Varför bara höja viskositeten inte är lösningen
Det ideala tillvägagångssättet är att använda tixotropisk struktur för reologihantering. I det statiska tillståndet kan bildandet av en viss struktur bromsa pigment- och fyllmedelssättningen; när det utsätts för appliceringsskjuvning, minskar systemets viskositet för att stödja spridning av beläggningen; och när skjuvningen upphör, när strukturen gradvis återhämtar sig, hjälper det till att bibehålla filmstabiliteten. Rationell hantering av tixotropi uppnår balans mellan både statiska och applikationstillstånd.
DH-7512W: Flytande reologimodifierare för vattenburna system
DH-7512W är en reologimodifierare av vätsketyp som i första hand förbättrar det reologiska tillståndet för vattenburna beläggningar och bläck genom att justera systemtixotropin. Dess egenskap är att en relativt låg tillsatsnivå ger en uttalad tixotrop effekt - den kan förbättra pigment- och fyllnadssuspensionsstabiliteten, minska sättningen under lagring, förbättra förmågan att förhindra sjunkning vid applicering av tjock skikt och minimera påverkan på utjämningsprestandan. Utöver konventionella vattenburna beläggningar och bläck, är den även tillämpbar på vattenburna mattpastor och vattenburna färgpastasystem.
Doseringsreferens
Förbättring mot sättning 0,3 %–1,5 % av den totala formuleringen
Förbättring mot hängning 0,3 %–3,0 % av den totala formuleringen
Den faktiska dosen bör optimeras baserat på specifika formuleringsförhållanden.
Anti-sättning och anti-sagging i vattenburna system handlar i grunden både om att hantera reologiskt tillstånd. Att helt enkelt höja viskositeten påverkar lätt applicering och utjämning, medan rationell uppbyggnad av en tixotrop struktur uppnår bättre balans. DH-7512W tillhandahåller en reologisk lösning som balanserar lagringsstabilitet och appliceringsprestanda för vattenburna beläggningar, bläck och färgpastor.
Vanliga frågor
Kan DH-7512W användas tillsammans med andra förtjockare i samma system?
Ja — det kan kombineras med förtjockningsmedel av HASE, HEUR eller cellulosatyp för att uppnå en specifik reologisk profil. DH-7512W ger tixotropisk lågskjuvningsstruktur som andra förtjockningsmedelstyper kanske inte effektivt tillhandahåller ensamma. Kombinationen och doseringen bör utvärderas för det specifika systemet för att bekräfta mållagrings- och appliceringsviskositetsprofilen.
Påverkar DH-7512W glans eller transparens i vattenburna system?
Vid effektiva doseringsnivåer är DH-7512W formulerad för att bygga en tixotrop struktur utan att nämnvärt påverka glans eller filmtransparens. Doser över det effektiva intervallet kan börja påverka ytans utseende, så utvärdering inom det rekommenderade intervallet innan du bekräftar produktionstillsatsnivån rekommenderas.
