I bilbeläggningar, industriella baksystem, pulverlackeringar och andra bakade ytbehandlingssystem uppstår en konsekvent situation: beläggningen jämnar sig väl under appliceringen, den våta filmytan är platt utan uppenbara defekter - men efter gräddning och härdning visar filmytan en tydlig apelsinskalstruktur som påverkar utseendets kvalitet.
I de flesta fall härrör denna typ av problem inte från otillräcklig utjämning under appliceringen. Det beror på förändringar i beläggningens flöde, ytspänning och härdningsinducerad krympning som inträffar inuti beläggningen under härdningsprocessen - vilket gör att den slutliga härdade filmytan bildar ett ojämnt tillstånd.
Varför bra applikationsutjämning inte förhindrar apelsinskal efter bakning
När beläggningen precis har sprayats är den våta filmen fortfarande i ett relativt jämnt flytande tillstånd med god rörlighet och inga uppenbara defekter. Dessa resultat indikerar bara att utjämningseffekten var god under appliceringssteg - de kan inte helt förutsäga det slutliga filmtillståndet efter gräddning. Bra utjämning vid applicering betyder inte att filmen förblir platt efter härdning.
Under härdning: lösningsmedlet fortsätter att avdunsta, filmer viskositet stiger och hartset tvärbinds och härdar gradvis. När systemets flytbarhet minskar kan mindre ytvågor som fanns från början inte korrigeras noga - de fixeras till slut i filmytan.
Under gräddning: hartset genomgår tvärbindningsreaktioner, filmvolymen ändras och inre spänningar bildas gradvis. Om krympningsprocessen är ojämn, kan ytvågighet uppstå, vilket gör apelsinskalet mer uppenbart.
Under filmbildning: olika komponenter avdunstar med olika hastighet, tillsatsfördelningen kan förändras och ytspänningsskillnader finns. Dessa faktorer kan orsaka lokal flödesinkonsekvens, vilket hindrar filmen från att bibehålla jämn plan.
Även om själva beläggningen planar ut väl, om sprayfilmtjockleken är ojämn, baktemperaturen stiger för snabbt, avluftningstiden är otillräcklig eller spraymiljön varierar avsevärt, kan apelsinskal fortfarande uppstå efter härdning.
För beläggningar med hög fasthet: initial våtfilmsviskositet är högre, utrymmet för lösningsmedelsavdunstning minskas och tiden för flödesjustering förkortas. Under gräddning är det därför mer sannolikt att mikrotexturen som bildas under appliceringen bibehålls i den härdade filmen.
Efter att appliceringen är klar: filmen är fortfarande i ett rörligt tillstånd, ytspänningen har ännu inte förändrats och härdningsreaktionen har ännu inte börjat. När gräddningssteget börjar - med lösningsmedel som kontinuerligt avdunstar, hartset tvärbinds och film successivt stelnar - visar sig latenta defekter gradvis.
Bra utjämning under applicering följer av apelsinskal efter gräddning är i grunden resultatet av flödesförändringar under härdning, ytspänningsskillnader och filmkrympning som samverkar. När man analyserar problem med bakning av apelsinskal är det, förutom att utjämna prestanda, krävs att ett omfattande utvärdera hartssystemet, tillsatsmatchning, appliceringsförhållanden och tillståndsförändringar under härdningsprocessen.
- Bra appliceringsutjämning betyder inte att den härdade filmen blir platt
- Bakning minskar filmens flytförmåga
- Härdskrympning påverkar yttillståndet
- Ytspänningsförändringar kan orsaka ojämnt flöde
- Applikationsparametrar förstärker problem med apelsinskal
- System med hög soliditet är mer benägna att bibehålla ytstruktur