Hem / Nyheter / Branschnyheter / Hur balanserar ett dispergeringsmedel färgutveckling, stabilitet och hållbarhet?
Branschnyheter
Dispergerande teknologi · Vattenburna och lösningsmedelsburna system · DH-6602S
Vid tillverkning av beläggningar och bläck påverkar om pigment kan vätas helt och jämnt dispergerat produktens färguttryck, glans och lagringsstabilitet. När pigmentbelastningen ökar, tenderar systemets viskositet att stiga parallellt, vilket lätt kan påverka slipningseffektiviteten och appliceringsprestandan. Att välja ett dispergeringsmedel som kombinerar både dispergering och viskositetsreducerande förmåga är därför viktigt för att förbättra produktens totala prestanda.
Avsnitt ett — Vanliga problem
Färgutveckling inte idealisk
Otillräcklig pigmentspridning orsakar mörk, matt färg och otillräcklig ljusstyrka.
Glansminskning
Pigmentagglomerering påverkar filmytans enhetlighet, vilket minskar glansprestanda.
Hög viskositet i högpigmentsystem
När pigmentbelastningen ökar försämras systemets flytbarhet märkbart.
Otillräcklig lagringsstabilitet
Sedimentering, återgrovning eller separering efter långvarig lagring.
Avsnitt två — Begränsningar av traditionella tillvägagångssätt
Att minska pigmentbelastningen eller justera formuleringsförhållanden kan sänka systemets viskositet till viss del, men kan påverka döljningsförmågan och färgstyrkan. Däremot är förbättring av vätnings- och dispersionseffektiviteten hos pigmentet mer användbart för att uppnå låg viskositet, god flytbarhet och stabil lagring samtidigt som hög pigmenthalt bibehålls.
Avsnitt tre — Produktapplikation: DH-6602S
DH-6602S · Dispergeringsmedel för vattenburna och lösningsmedelsburna system
DH-6602S är ett dispergeringsmedel lämpligt för både vattenburna och lösningsmedelsburna system. Det förbättrar vätnings- och spridningsprestandan hos pigment, vilket gör det möjligt för systemet att uppnå bättre färgutveckling och filmglans. Även vid högre pigmentbelastningar bibehåller den lägre viskositet, god flytbarhet och utmärkt lagringsstabilitet.
DH-6602S har också god slipnings- och dispergeringsförmåga för oorganiska pigment, fyllmedel och zinkpulver, och hjälper till att förbättra den härdade filmens vattenbeständighet och oljebeständighet. Det är lämpligt för en mängd olika pigmentsystem och kan appliceras brett i vattenburna och lösningsmedelsburna beläggningar och relaterade industriella formuleringar.
Färgutveckling
Förbättrar pigmentde-agglomerering för ljusare, mer mättade färguttryck
Glans
Bättre pigmentfördelning stödjer förbättrad filmytas planhet och glans
Viskositetsminskning
Bibehåller lägre viskositet vid högt pigmentinnehåll — bättre flöde och appliceringsprestanda
Lagringsstabilitet
Minskar sedimentering, återförgrovning och separering under långtidslagring
Oorganiskt & zinkpulver
Bra malnings- och dispersionsprestanda för oorganiska pigment, fyllmedel och zinkpulver
Filmmotstånd
Hjälper till att förbättra vattenbeständigheten och oljebeständigheten hos den härdade beläggningsfilmen
Avsnitt fyra — Sammanfattning
Utmärkt pigmentspridningsprestanda är en viktig grund för att uppnå hög glans, stark färgutveckling och stabil lagringsprestanda. Att välja ett lämpligt dispergeringsmedel förbättrar inte bara systemets flytbarhet utan förbättrar också filmens vattenbeständighet, oljebeständighet och övergripande appliceringsprestanda – ger stabilare prestandastöd för alla typer av beläggningssystem.
Vanliga frågor
Kan DH-6602S användas i både slipnings- och släppningssteg?
Ja – det kan införlivas i malningsstadiet för maximal interaktion med pigmentytan, eller läggas till under nedsläpp för befintliga formuleringar. Tillsats i malningsstadiet ger generellt bättre färgutveckling och lagringsstabilitet. Den optimala tillsatspunkten bör utvärderas för den specifika formuleringen.
Varför har färgutveckling betydelse utöver utseendet – påverkar det prestandan?
Ja — färgutvecklingen återspeglar graden av pigmentdeagglomerering. Dåligt dispergerade pigment bildar större partikelkluster som sprider ljus ineffektivt, vilket minskar både färgningsstyrka och döljande kraft. Bättre spridning innebär att fler av pigmentets inneboende optiska egenskaper uttrycks i den slutliga filmen, vilket påverkar inte bara utseendet utan även döljningseffektiviteten och mängden pigment som behövs för att nå en målfärg.
Är DH-6602S lämplig för formuleringar med hög pigmentvolymkoncentration (PVC)?
Ja – dess viskositetsreducerande förmåga vid höga pigmentbelastningar gör den särskilt relevant för hög-PVC-formuleringar där bibehållande av adekvat flytbarhet utan att offra färgprestanda är en viktig utmaning. Ett försök med mål-PVC rekommenderas för att fastställa den optimala dosen.
