Hem / Nyheter / Branschnyheter / Svåra att belägga underlag tappar färg – varför underlagsbehandling är nyckeln
Branschnyheter
Substratförbehandling · Låg ytenergi & inerta substrat · DH-7208
I beläggningstillämpningar har substrat som PP, PE, POM, gummi och rostfritt stål låg ytenergi eller otillräcklig kemisk reaktivitet - vilket gör det svårt för beläggningar att helt blöta och binda till dem. Vidhäftningsfel och filmavskalning är vanliga resultat. Detta är särskilt fallet i plastdelar, metalldelar och vakuumpläterade komponenter, där standardbeläggningssystem ofta inte kan uppnå adekvat vidhäftning – vilket gör att substratförbehandling är nödvändig för att förbättra gränsytans bindning.
Vanliga problem
| Otillräcklig filmvidhäftning | Beläggningen binder inte ordentligt till underlaget – den skalar efter användning eller testning. |
| Plastsubstrat som är svåra att belägga | Opolära material som PP och PE har låg ytaktivitet - beläggningar kan inte fästa tillräckligt. |
| Filmen misslyckas efter vattenkokningstestning | Vissa substrat utvecklar blåsor och fjällning efter vattenkokning eller långvarig användning. |
| Dålig vidhäftning på metallytor | Specialytor som aluminium och rostfritt stål har egenskaper som standardbeläggningar kämpar för att bilda stabila bindningar med. |
Begränsningar av traditionella förbättringsmetoder
Vissa processer förbättrar underlagets ytjämnhet eller aktivitet genom slipning eller flambehandling, men dessa metoder är känsliga för variationer i appliceringsförhållandena och kan inte helt lösa problem med gränssnittsbindning mellan olika underlagstyper. Att använda ett substratbehandlingsmedel för att förbättra bindningstillståndet mellan substrat och beläggning är den mer systematiska metoden för att förbättra vidhäftning och stabilitet.
DH-7208: Halogenfri ympsampolymersubstratbehandlingsmedel
DH-7208 är ett halogenfritt specialympsampolymersubstratbehandlingsmedel, som främst används för ytbehandling av svårbelagda substrat inklusive PP, PE, POM, EPDM-gummi och rostfritt stål.
Produkten förbättrar bindningsförmågan mellan substrat och beläggning, ökar filmvidhäftningen och ger bra vattenkokningsmotstånd och låg krympning. Den är användbar i PU-beläggningar, termoplastbeläggningar och vakuumpläteringstillämpningar.
För användning: späd DH-7208 med xylen i det rekommenderade förhållandet enligt processkraven, spraya på substratets yta, låt yttorka eller grädda, fortsätt sedan med efterföljande beläggning.
Sammanfattning
För plaster med låg ytenergi och speciella metallsubstrat har vidhäftning alltid varit en viktig utmaning i beläggningsprocessen. Att använda ett substratbehandlingsmedel på lämpligt sätt kan förbättra gränsytans bindning, öka filmstabiliteten och tillåta beläggningen att bibehålla bättre prestanda i olika applikationsmiljöer.
Vanliga frågor
Hur skiljer sig DH-7208 från flambehandling eller plasmabehandling för PP/PE?
Flam- och plasmabehandling aktiverar substratytan fysiskt och kemiskt, vilket är effektivt men beroende av exponeringslikformighet, avstånd och uppehållstid - som alla är svåra att kontrollera konsekvent på komplex 3D-geometri. DH-7208 kemisk förbehandling ger mer enhetlig ytmodifiering oavsett detaljgeometri, och den modifierade ytan är mer stabil över tiden innan beläggningen appliceras. Båda tillvägagångssätten tar upp samma ytenergiproblem; det optimala valet beror på den specifika produktionsmiljön.
Behöver DH-7208 torkas helt innan topplacket appliceras?
Den behandlade ytan bör tillåtas yttorka eller gräddas enligt den rekommenderade processen innan efterföljande skikt appliceras. Att applicera täckskiktet medan behandlingsmedlet fortfarande är vått kan påverka det slutliga vidhäftningsresultatet. Det specifika torkfönstret bör bekräftas för substrattypen och produktionsmiljön.
Kan den användas på andra underlag än de fem som anges?
DH-7208 är utvecklad och karakteriserad för PP, PE, POM, EPDM gummi och rostfritt stål som dess primära målsubstrat. För andra material som är svåra att belägga rekommenderas en testutvärdering för att fastställa om ytmodifieringsmekanismen är kompatibel med den specifika substratkemin.
